Особенности высокопрочного крепежа

На рынке представлены десятки видов крепежных элементов. Но у хомутов, анкерных болтов и других метизов разные задачи. Одни элементы используются для простого скрепления деталей конструкции. Другие, кроме этого, повышают надежность соединений, способных выдерживать серьезные нагрузки.

Правильный выбор крепежа

Резьбовые соединения играют первостепенную роль при проведении строительных и ремонтных работ. С их помощью осуществляют монтаж оборудования, устанавливают декоративные элементы, прикручивают детали, подвергающиеся серьезным эксплуатационным нагрузкам. Качество крепежа влияет не только на меры безопасности, но и на срок службы готовых изделий.

Болтовой крепёж — популярный способ присоединения деталей при проведении разборочных и сборочных операций. У каждого из этих видов своя специализация. Резьба выдерживает многократное откручивание и закручивание гаек, винтов, а болтовые соединения легко меняются в случае необходимости.

Но только элементы, соответствующие международным и российским стандартам, гарантируют эксплуатационные показатели, которые заложил производитель техники. Поэтому нужно пользоваться теми винтами, гайками, шайбами, шпильками, болтами, которые отвечают требованиям соответствующего ГОСТа. Правильно выбранный класс прочности, размер, момент затяжки болта — вот три условия, которые обеспечивают надежное соединение частей и деталей конструкций. Резьбовые метизы, изготовленные по стандартам, упрощают монтаж и демонтаж узлов, агрегатов, механизмов.

Отличие высокопрочных болтов от незакалённых

Разработаны специальные ГОСТы, которые делят резьбовые крепежные элементы на категории прочности. Для гаек и резьбовых стержней созданы отдельные стандарты. Например, шпильки, болты, винты разбиты ГОСТом 1759.4–87 на 11 категорий прочности: от 3.6 до 12.9. Числа, разделенные точкой, имеют свое значение:

первая цифра, перемноженная на сто, — порог предела прочности на растяжении (Н/мм²);
вторая, перемноженная на десять, — отношение предела текучести к пределу прочности (%).

Различие между незакаленным и высокопрочным болтом — в марке стали. Состав сплава определяет уровень прочности крепежа. Как правило, простые болты (категории 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 6.8) изготавливаются из углеродистой стали. Это обеспечивает надежное соединение для большинства задач. Но, при работе с тяжелым оборудованием или в критических условиях требуется использовать более прочный крепёж (категории 8.8, 9.8, 10.9, 12.9).

Высокопрочные болты производятся из углеродистой или легированной стали с добавками. Они более надежны и долговечны, чем обычные. Их изготовление подразумевает строгое соблюдение правил термической обработки металла: закалка и отпуск обеспечивают равномерность структуры, отсутствие микротрещин, других дефектов.

Область использования

Резьбовые метизы повышенной прочности нашли применение:

при строительстве мостов, дорог, небоскребов, других массивных сооружений;
при производстве металлопроката;
в машиностроении;
в химической и нефтегазовой промышленности.

Кроме того, высокопрочный крепеж используется при производстве быстроходных поездов, больших и тяжелых грузовиков, авиационной и космической техники. То есть там, где требуются повышенные показатели прочности.

Технология изготовления

Высокопрочный крепёж изготавливается методом холодной или горячей штамповки из низколегированной или легированной стали. Заготовка нагревается в электрических печах до температуры 1000 °С, а затем с помощью ударного пресса на торце формируется головка болта. Накатка витков выполняется на резьбонарезном станке с ЧПУ. Для придания дополнительной прочности крепёж проходит термическую обработку — закалку и отпуск.

Высокопрочный крепёж от ООО «Керн»

Наша специализация — производство как обыкновенных, так и сложных резьбовых, закладных, стягивающих изделий на заказ. Изготавливаем высокопрочный крепёж категорий 8.8, 10.9, 12.9 из низколегированных (до 0,4 % углерода) и легированных сталей.

Накопленный опыт, обученные рабочие и ИТР, наличие всех нужных станков, металлопроката, автопарка — основные плюсы компании. На производстве есть электрические печи, оборудование для холодной и горячей штамповки. Созданы все условия для гальванического покрытия метизов, термического упрочнения и термодиффузионной обработки шпилек, болтов, винтов, шайб и гаек.

ООО «Керн» ценит каждого клиента. Звоните, приезжайте — здесь вам будут рады.