Шпильки с резьбой по всей длине

Шпилька, или резьбовая штанга, - длинный пруток с метрической резьбой, которая нанесена по всей длине. Изделие широко применяется в строительно-монтажных работах для крепления и соединения конструкций.

С его помощью осуществляют:

стяжку элементов металлоконструкций;
фиксацию воздуховодов, трубопроводов систем водоснабжения, пожаротушения и других инженерных сетей, прокладываемых на потолочных перекрытиях;
монтаж деревянных лагов, брусьев и опалубки;
наращивание металлических конструкций;
установку рекламных щитов.

Шпильки с резьбой по всей длине обладают множеством преимуществ и являются незаменимыми для многих видов работ. Они характеризуются высокой степенью прочности и надежности, рассчитаны на длительную эксплуатацию, обеспечивают быстрое наращивание прутка без применения сварки, позволяют легко демонтировать конструкцию при необходимости.

Стандарты для производства

Резьбовые штанги изготавливаются в соответствии с различными нормативными документами. В России традиционно производство шпилек регламентируется ГОСТами. Но наибольшей популярностью у строителей пользуются изделия, выпущенные по немецким стандартам DIN. Основным из них является DIN 975. Он распространяется на резьбовые штанги длиной 1 и 2 метра, диаметром от М2 до М52. Шаг резьбы для типоразмеров от М2 до М6 - только крупный, для всех остальных - крупный или мелкий. Еще один востребованный стандарт - DIN 976. Он устанавливает требования для резьбовых стержней с углом резьбы 60 градусов. Они могут иметь длину до 3 метров и диаметр от М2 до М72. Компания «КЕРН» производит резьбовые шпильки как по DIN 975, так и по DIN 976.

Как выбрать шпильку с полной резьбой?

При покупке данных крепежей необходимо обращать внимание на следующие параметры:

размер. В стандартах указываются допустимые диаметры резьбы, при этом некоторые из них использовать не рекомендуется. Например, DIN 975 допускает, но не рекомендует такие размеры, как М3,5, М14, М18, М22, М25, М33, М39, М45 и М52;
материал. Шпильки могут производиться из углеродистой, оцинкованной, нержавеющей стали, а также из цветных сплавов. При выборе материала следует руководствоваться условиями эксплуатации крепежа. При высокой влажности или воздействии агрессивных сред желательно применять коррозионно-стойкие стали и металлы;
класс прочности. Обозначается двумя цифрами - например, 4,6 или 5,6. Первая показывает предел прочности, то есть величину механического усилия, необходимого для разрушения изделия. Вторая определяет предел текучести, характеризующий напряжение, при котором деформация материала растет без увеличения нагрузки. Чтобы рассчитать предел прочности, нужно первую цифру умножить на 100, а для расчета предела текучести - умножить предел прочности на вторую цифру, разделенную на 10. Для примера возьмем класс 4,6. Предел прочности: 4*100 = 400 МПа, предел текучести: 400*6/10 = 240 МПа;
угол резьбы. По стандарту DIN 975 угол составляет 30 градусов, а по стандарту DIN 976 - 60 градусов. В первом случае резьба более острая и тонкая, во втором - более крупная. Если шпилька будет подвергаться значительным нагрузкам, то лучше выбрать усиленную штангу с углом резьбы 60 градусов.

Монтаж

Установку шпилек можно производить разными способами в зависимости от области применения и особенностей соединяемых конструкций. Они могут привариваться к основанию, бетонироваться в фундаменте, фиксироваться с помощью химического анкера. Перед проведением работ штангу при необходимости укорачивают до нужной длины болгаркой с кругом по металлу. Место среза при этом следует обработать антикоррозионным составом, а по краям выполнить фаску.