Виды винтов

Речь пойдет о резьбовом крепеже с головкой или без нее, который используют для формирования разборного соединения деталей. При этом отверстие в одной из частей имеет внутреннюю резьбу, что позволяет отказаться от гайки. Такой метиз нередко путают с болтом, но различия принципиальные. У винтов полная резьба по длине стержня, закручивание ведется отверткой или битой, а не гаечным ключом. Кроме того, потайная шляпка может формировать ровную плоскость на прикрепляемой детали без выступов. В миниатюрном исполнении такие метизы применяются в электронике, часах, оптике, приборостроении.

Классифицировать винты можно по назначению, форме головки, типу шлица, материалу, шагу резьбы и классу точности. На практике удобно разделять ассортимент на установочные, крепежные и специальные виды.

Установочные винты

Эти разновидности не имеют шляпок и служат для фиксации положения одной детали относительно другой. Среди характерных признаков — наличие шлица, выполненного прямо в теле. На противоположном конце размещается рабочий профиль — плоский, цилиндрический, конический, ступенчатый или с лункой. Такой фиксатор блокирует смещение вала, втулки, шестерни. Области его применения — станкостроение, транспорт, строительство, силовые приводы. Для задач фиксации положения изготовитель предлагает широкий набор изделий по ГОСТ и ISO. Например, установочные винты по ГОСТ Р ИСО 4026-2013 с шестигранным углублением и плоским концом, по ГОСТ Р ИСО 4029-2013 с лункой, а также варианты с цилиндрическим окончанием по ГОСТ Р ИСО 4028-2013. В линейке есть исполнения с прямым шлицем и коническим торцом по ГОСТ 1476-93, а также модели с шестигранной или квадратной головкой для особых условий по ГОСТ 1481-84, ГОСТ 1482-84, ГОСТ 1483-84, ГОСТ 1486-84, ГОСТ 1488-84. Такая номенклатура позволяет подобрать формат фиксатора под момент и требуемую силу удержания, а также для разного доступа к месту монтажа.

Крепежные винты

Это стержень с головкой, имеющей посадочный профиль под инструмент, и полной резьбой. Такие винты предназначены для стяжки элементов конструкции. Они востребованы в машиностроении, мебельных узлах, при сборке металлоконструкций, приборных корпусов и оборудования. Модели различаются формой головки, типом шлица, параметрами резьбы.

Форма головки

Оптимальный вид шляпки определяется условиями эксплуатации и требованиями к внешнему виду. Перечислим основные формы, востребованные на производстве и в сервисе.

• Плоская цилиндрическая головка. Простой вариант, выступает над поверхностью. Удобна там, где нет рисков задевания. Часто сочетается с шестигранным внутренним углублением. В ассортименте нашей компании — изделия по ГОСТ 11738-84 и ГОСТ Р ИСО 4762-2012.
• Полукруглая головка. Такая форма снижает вероятность зацепов, при этом обеспечивает достаточную опорную площадь. В портфеле изготовителя есть варианты ISO 7380-2-2014 с буртом и шестигранным гнездом.
• Потайная или полупотайная конфигурация. Первая утапливается полностью, вторая — частично. Помогает создать ровную плоскость или декоративный эффект. Для техники и мебели такая геометрия особенно удобна.

Форма головки влияет на распределение нагрузок при затягивании и внешний вид узла.

Тип шлица

Форма углубления на головке определяет передаваемый от инструмента крутящий момент при вкручивании и риск срыва биты. Используются разные профили.

• Прямая прорезь. Профиль чувствителен к смещению инструмента. Его выбирают для простых узлов и миниатюрных метизов.
• Крестообразные системы Phillips и Pozidriv. Улучшают центрирование, ускоряют сборку, уменьшают выскакивание биты, но требуют совместимого инструмента.
• Звездообразный профиль Torx. Позволяет передавать высокий момент с низким износом шлица. В линейке КЕРН есть решения с увеличенным звездообразным углублением по ГОСТ Р 55742-2013 и цилиндрической скругленной головкой по ГОСТ Р ИСО 14583-2009.
• Внутренний шестигранник. Классика для машиностроения за счет надежного зацепления и компактной головки. В каталоге представлены модели по ГОСТ Р ИСО 4762-2012 и ГОСТ 11738-84.

На надежность закручивания влияет не только тип шлица. Важны точность изготовления, шаг резьбы и материал. Крупный шаг предпочтителен для быстрой сборки, мелкий применяется для тонкостенных деталей (например, ГОСТ Р ИСО 12474-2012). Классы А и В дают разный уровень допуска: чем выше точность, тем стабильнее посадка и ниже биение.

Для таких метизов применяют углеродистую и легированную сталь, нержавеющие марки, а также коррозионностойкие покрытия: цинк, никель, фосфатирование.

Специальные винты

В линейке КЕРН выделяются специальные метизы для ускорения сборки — невыпадающие винты. Они удерживаются в посадочном отверстии детали и не теряются при техобслуживании. Доступны версии с накатанной головкой и различными концами по ГОСТ 10344-80, а также цилиндрические и шестигранные конфигурации по ГОСТ 10336-80, ГОСТ 10337-80, ГОСТ 10338-80 и ГОСТ 10343-80. Для узлов, где важен обтекаемый контур и аккуратный внешний вид, используются метизы с накатанной низкой или высокой головкой по ГОСТ 21331-75, ГОСТ 21333-75, ГОСТ 21334-75 и ГОСТ 21335-75.

ООО «КЕРН» производит резьбовой крепеж по действующим национальным и международным стандартам, а также помогает заказчикам с подбором аналога под чертеж или заменой импортной позиции.